개요
CNC 선반은 컴퓨터 수치제어 장치로 공작물의 회전과 공구의 이동을 제어하는 공작기계다. 일반적인 선삭에서는 척 등에 고정한 공작물을 회전시키고 공구로 재료를 제거한다. 공구를 배치하는 터릿과 자동 가공 프로그램 등을 이용해 반복적인 가공을 수행한다.
구성과 가공 조건
주축은 공작물의 회전을 담당하고, 척이나 콜릿은 공작물을 고정한다. 터릿은 여러 공구를 배치하고 가공에 필요한 공구를 선택하는 장치다. 선삭의 주요 가공 조건에는 절삭속도, 이송, 절삭깊이가 있다. 이 조건들은 공구 수명과 표면 상태, 절삭력 등에 영향을 주며 재료와 공구, 가공 목적에 맞춰 정해진다.
공구 보정
공구 보정은 프로그램상의 좌표와 실제 공구의 위치·형상 사이의 관계를 제어장치에 반영하는 기능이다. 공구 형상에 관한 보정과 사용 중 마모에 대응하는 보정은 구분된다. Haas 선반 매뉴얼은 공구 끝 위치에 관한 X·Z 형상값과 통상적인 마모에 따른 미세 조정값을 별도로 설명한다. 보정값은 기계와 제어 방식에 종속되므로 다른 장치의 입력 방식이나 부호를 그대로 적용할 수는 없다.
운전과 셋업
반복 가공의 운전과 최초의 셋업은 서로 관련되지만 구별되는 작업이다. 셋업에는 공구와 보정, 공작물 고정구 등의 준비가 포함된다. 이후 운전에는 준비된 가공의 실행과 소재의 공급·회수 등이 포함된다. 작업자의 실제 담당 범위는 자동화 구성과 사업장의 작업 분담에 따라 달라진다.
안전과 교육
CNC 선반에는 회전부, 자동 이동하는 공구대, 절삭 부스러기 등에 의한 위험이 있다. 제조사 매뉴얼은 교육받고 권한을 부여받은 인원이 장비를 다루고, 가공 중 문과 인터록의 기능을 유지하도록 요구한다. 회전부 주변의 장갑이나 느슨한 의복은 말림 위험과 관련된다. 개별 기계의 운전·정비·청소 절차는 해당 장비의 교육과 안전 지침을 따른다.